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P91合金管件的生成

P91合金管件一般在主动轧管机组上出产。实心管坯经检查并清除外表缺点,截成所需长度,在管坯穿孔端端面上定心,然后送往加热炉加热,在穿孔机上穿孔。在穿孔一起不断旋转和行进 ,在轧辊和顶头的效果下出产,管坯内部逐步形成空腔,称毛管。再送至主动轧管机上继续轧制。最后经均整机均整壁厚,经定径机定径,达到标准要求。 运用连续式轧管机组出产热轧 P91合金管是较先进的方法。 P91合金管件相当于国标10Cr9Mo1VNb。

T91/P91(10Cr9Mo1VNb) P91合金管特色:不只具有高的抗氧化功能和抗高温蒸汽.. 出产超临界热锻非标、厚壁无缝高压管件,出产各种碳钢、合金钢、无磁钢护环锻件及简易锻模产品。产品广泛用于电力(电机)、石油、化工机械、高压管道管件(热锻非标厚壁无缝高压管件锻件原料有F92、F91、F22、P91、P92、P22、WB36、P12、F11、P5、P9、12Cr1MoVG、SA106C、SA106B2Cr13。美标ASTM A182-F51、F52、F53,A694-F60海底石油管线2500#高压法兰和旋转法兰。起重、造船、军工等职业。A335-P91作为电站主蒸汽管道、再热蒸汽热段管道 P91钢材比P22强度高,合金WB36配管,且其强度随温度升高下降较少,在20℃ 时,P91钢材抗拉强度比P22钢材高41.6% ;在538℃时,P91钢材的许用应力却比P22钢材高83.3% 。正是因为P91钢材在高温下具有比P22钢材高得多的许用应力。使得其用作主蒸汽管道时壁厚比选用P22钢材薄得多。这是P91钢材在大机组上应用越来越广泛的主要原因主蒸汽管道选用P91与选用P22钢材的初步比较,主蒸汽管道选用P22原料时,主管标准为ID368×82,支管标准为ID273×62.23;选用P91原料时,主管标准为ID368.3×40,支管标准为ID273×30。 目前,随市场价格的波动,两种管材单位分量价格比P91/P22约为1.4~1.95,电站WB36配管,因为管道总重削减的数量超出了价格增长的影响,因而,核电WB36配管,主蒸汽管道选用P91是经济的。 再热蒸汽热段管道管材挑选。 再热热段管道属于大管径薄壁管,如果选用P91管材,本就较薄的壁厚就会更薄。因为计算管壁太薄,从安全视点动身,壁厚的实际取值比计算值要大许多,这样一来,与P22进行综 合比较,选用P91管材经济性较差。再热热段管道选用P22原料时,主管标准为ID635×31,支管标准为ID508×)24.8;选用P91原料时,主管标准为0D727.96×21.03, 支管标准为0D632.97×17.98。 再热蒸汽冷段管道管材挑选。 再热蒸汽冷段选用A672B70CL32电熔焊钢管代替A106B无缝钢管,相同可满足技术要求。冷段主管选用A672B70CL32有缝钢代替A106B无缝钢管。有缝焊接钢管比A106B无缝钢管便宜很多,为无缝钢管的1/3左右。有缝焊接钢管的壁厚误差小于无缝钢管,其质量不亚于无缝钢管。因而,再热器冷段选用A672B70CL32电熔焊钢管是经济的 高压给水管道管材挑选。 高压给水管道一般运用St4518/11I管材,本工程优化为15NiCuMoNb5。 发电厂工程主蒸汽管道选用P91管材,再热蒸汽管道热段管材A335P22、冷段选用电熔焊钢管A672B70CL32,高压给水管道选用15NiCuMoNb5管材,既能保证工程质量又可以下降程造价。
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